Ang Pagkapakyas nga Pagsusi sa H13 Steel Die Casting Mould
Gigamit ang optical microscope, pag-scan sa electron microscope, katig-a nga tester, makina sa pagsulay nga epekto, ug uban pa. Gipakita ang mga sangputanan nga ang mode sa pagkapakyas sa agup-op mao ang kinatibuk-an nga malutong bali. Ang nag-una nga hinungdan mao nga adunay labi ka grabe nga mga depekto sa istruktura sama sa pagkahimulag sa banda, mga dili sulud nga metal, ug likido nga karbida sa puthaw nga puthaw. Sa parehas nga oras, ang proseso sa pagtambal sa kainit dili makatarunganon; non-metallic Cracks gihimo sa paglakip sa mga inclusci ug liquefied carbides ubos sa aksyon sa thermal stress ug mekanikal nga pwersa. Ang pagbulag sa banda ug dili makatarunganon nga proseso sa pagtambal sa kainit nakaminusan ang epekto sa katig-a sa agup-op, naghimo sa mga liki nga dali nga modaghan, ug sa katapusan mosangput sa sayo nga pagkapakyas sa amag.
Ang H13 steel karon mao ang labi ka daghang gigamit nga init nga trabaho nga die steel. Tungod sa kataas sa kataas sa kusog ug katig-a sa temperatura, kini adunay maayo nga katig-a, pagbuhat sa pagkakapoy sa kainit ug piho nga resistensya sa pagsul-ob sa ilawom sa medium nga kondisyon sa temperatura, ug makasukol kini sa pagkadunot sa tinunaw nga metal. , Kasagaran gigamit sa paghimo mga die-casting nga hulma.
Panahon sa paggamit, ang die-casting nga agup-op kinahanglan nga makasugakod sa epekto ug pagkapit sa stress sa taas nga temperatura nga tinunaw nga metal, ug masugamak usab ang tensyon nga tensiyon nga namugna sa pag-compress sa die-casting metal sa panahon sa dem demanding. Ang kahimtang sa kapit-os labi ka komplikado, ug ang proseso sa paggamit kanunay nga hinungdan sa mga liki sa kainit ug sa kinatibuk-ang Pagkapakyas tungod sa maliksi nga pagkabali, kaagnasan o pagguba sa yuta.
Daghang mga hinungdan nga hinungdan sa pagkapakyas sa die-casting die. Lisud nga husto nga mahibal-an ang hinungdan sa pagkapakyas. Dugang pa, ang kalidad sa H13 nga puthaw nga gihimo sa mga taghimo sa balay dili parehas ug ang proseso sa pagtambal sa kainit dili makatarunganon. Nagdala kini daghang sangputanan sa pagtuki sa pagkapakyas sa die-casting die. lisod.
Ang usa ka planta nga metalurhiko gigamit ang mga hulma nga die-casting nga metal nga haluang metal nga gama sa H13 steel, ug gihimo ra sa pagsulay ang labaw sa 100 nga mga produkto. Ang agup-op nabuak sa tibuuk human ang oras sa paggamit dili moubus sa usa ka adlaw, nga hinungdan sa piho nga pagkawala sa ekonomiya sa tanum. Aron mapangita ang hinungdan sa pagkapakyas sa H13 steel die-casting die, gipatuman sa tagsulat
Pagtuki sa kapakyasan.
Mga Depekto sa Organisasyon
Adunay klaro nga mga pagkabulag sa pagkalainlain sa banda sa annealed nga istraktura sa die blank steel. Ang pagbulag sa banda usa ka klase nga pagbulag nga sangkap sa kemikal. Kung ang steel ingot gipanday ug gilukot, ang dendritic nga pagkabulag nga naporma sa panahon sa proseso sa solidification gilukot ug gipahaba aron maporma ang usa ka sona nga managbulag. Sa panahon sa pag-annealing, ang karbida ningsirit sa ubay sa segregation zone aron maporma ang usa ka banda nga adunay lainlaing degree nga gibag-on. Pagkabulag. Ang pagbulag sa banda mao ang pinakasayon ug labing hinungdan nga timailhan aron masukod ang lebel sa pagkabulag sa H13 nga asero. Mahimo kini ipakita ang pagkabulag sa mga elemento sa alloying ug dendrite sa istraktura sa ingot nga asero ug kung angayan ba ang init nga proseso sa pagtrabaho. Adunay kini hinungdanon nga epekto sa transverse nga epekto katig-a sa asero. Tungod niini, ang sukaranan sa NADCA # 2007-2003 tin-aw nga naglatid sa madawat nga lebel sa annealed nga istraktura ug pagbulag sa banda sa H13 nga asero. Ang pagbulag sa banda adunay daghang impluwensya sa istraktura ug mga kabtangan pagkahuman sa pagpalong. Pagkahuman sa pagpalong, ang istraktura nga low-carbon martensite naporma sa dili kaayo carbon zone, ug ang high-carbon cryptone martensite nga istraktura naporma sa carbon-rich zone, nga sa katapusan napanunod. Masuko nga kahimtang. Ang pagbulag sa banda sa napakyas nga die steel seryoso ug ang istraktura dili parehas, nga grabe nga makaapekto sa transverse nga katig-a sa mamatay.
Ang mga dili-metal nga paglakip ug liquefied carbides sa segregation zone. Gitun-an sa mga pagtuon nga ang pag-usab ug pagsabwag sa ingot mahimo nga makaminusan ang pagkabulag nga elemento, apan alang sa asero nga H13, lisud nga kuhaon ang pagkahimulag, ug kung makita na kini sa segregation zone Daghang mga dili-metal nga pagsama ug liquefied carbides labi nga maminusan ang transverse nga epekto katig-a sa asero. Kini usa usab ka hinungdanon nga basihan alang sa pag-ila kung ang lebel sa pagkabulag sa banda kwalipikado o dili sa NADCA # 2007-2003. Pinauyon sa mga sangputanan sa pagsulay, ang kaputli sa die steel gamay ra, ug ang segregation zone adunay sulud nga daghang mga dili sulud nga metal. Lakip sa kanila, ang DS Al 2 O 3 nga dako nga pagsagol sa partikulo nakaabut sa lebel sa 2.0, nga seryoso nga naguba ang pagpadayon sa matrix. , Ubos sa aksyon sa panggawas nga kusog, ang mga liki dali nga maporma. Ang kusog sa aseras nagakunhod sa pagdugang sa ihap sa mga pagkalakip, ug labi ka kadako sa kadako sa mga pagsakup, labi ka daghan ang epekto sa katig-a. Ang liquefied carbides mga buut ug padayon nga mga bloke sa H13 steel ingot, nga nabuak pagkahuman sa pagpamanday ug giapod-apod sa mga kadena sa direksyon sa pagpamanday. Ang naandan nga proseso sa pagtambal sa kainit wala'y epekto sa pag-apod-apod ug morpolohiya sa mga liquefied carbides. Busa, ang sama sa kadena nga pag-apud-apod sa mga liquefied carbides makita gihapon sa porma nga sinturon nga lugar nga adunay kasarangan nga istraktura. Susama sa mga pagkalakip, ang mga liquefied carbides mahimong makadugang sa kadaghan sa asero tungod sa ilang kaugalingon nga pagkabali o pagbulag gikan sa interface sa matrix. Ingon kadugangan, ang mga lokal nga anggulo nga sama kadena nga karbida dali nga hinungdan sa konsentrasyon sa stress ug mga microcrack. Ang tiningub nga pag-apod-apod sa mga dili-metal nga pagsalmot ug liquefied carbides, sa usa ka bahin, grabe nga nakaapekto sa paglapas sa katig-as sa asero, ug sa pikas nga bahin, dali ra maporma ang mga gigikanan sa liki samtang gigamit.
Ang katig-a sa agup-op sobra kataas
Makita kini gikan sa mga sangputanan sa pagsulay sa katig-a nga ang katig-a sa napakyas nga agup-op labi ka taas kaysa girekomenda nga gahi sa katig-ang sa NADCA # 2007-2003, ug dili parehas ang pag-apud-apod. Pinauyon sa quenching ug tempering curve sa H13 steel, makit-an nga ang sobra kadaghan nga temperatura sa quenching o low tempering temperatura mahimong hinungdan sa katig-a sa asero nga H13 nga labi ka taas, ug ang dili igo nga pagpugong mahimo’g hinungdan sa dili patas nga pagkabahinbahin sa agup-op. Ang agup-op mahimong adunay taas nga katig-a pagkahuman sa pagpalong ug pagpugong tungod sa dili husto nga operasyon o pagpugong sa temperatura sa hudno sa panahon sa proseso sa pagtambal sa kainit, nga labi nga makaapekto sa pagkagahi sa epekto sa agup-op, ug sa katapusan gihimo ang microstructure sa usa ka dili lig-on nga estado ug sobra nga nahabilin nga sulud nga tensiyon. Dagko, dali mabuak kung ang panggawas nga pwersa molihok, hinungdan sa sayo nga pagkapakyas sa amag.
Pakyas nga proseso
Sa panahon nga gigamit, ang die-casting nga agup-op kinahanglan nga makasugakod sa epekto ug sa compressive stress sa taas nga temperatura nga tinunaw nga metal, ingon man usab sa tensiyon nga tensyon nga nahimo sa pagpilit sa die-cast metal sa panahon sa dem demaking, ug ang palibot sa serbisyo medyo mabangis. Makita kini gikan sa mga sangputanan sa pagsulay nga ang usa ka daghang gidaghanon sa mga pagkalakip ug liquefied nga mga karbida nakonsentra duol sa gigikanan sa liki sa ibabaw. Adunay mga pagkalainlain sa pagkamaunat-unat, pagkaplastikan, ug pagpadako sa koepisyent nga pagpadako sa mga paglakip ug liquefied carbides gikan sa matrix. Kung ang kainit nga tensiyon ug kusog nga mekanikal kanunay nga gigamit, ang konsentrasyon sa stress dali nga naporma sa palibot sa mga pagkalakip ug liquefied carbides, ug ang mga microcracks sa katapusan mahinabo. Tungod sa gamay nga katig-a sa die steel, kung nahimo ang microcracks, ang die wala’y igo nga katig-a aron mapugngan ang pagpadaghan sa crack. Kung ang tensiyon milapas sa kusog sa pagkabali, dali kini hinungdan sa mga liki nga makalusot sa die, hinungdan sa pagkaguba sa mamatay ug pag-iban. Gikan niini, mahukman nga ang dili mga metal nga paglakip ug mga gibutang nga likido nga karbida sa die nga puthaw hinungdan sa sayong mga micro-crack sa die ibabaw, ug ang labi ka mubu nga pagkagahi sa die steel hinungdan nga dali nga modaghan ang mga liki, nga mao usa ka hinungdan nga hinungdan sa crack sa die.
Mga lakang sa pagpaayo
Sumala sa pagtuki sa taas, alang sa H13 nga asero ug ang proseso sa pagtambal sa kainit,
Ang mga mosunud nga pag-uswag nahimo:
- Gisagop sa asero nga H13 ang proseso sa pag-usab sa electroslag aron mapaayo ang kaputli sa asero ug maminusan ang sulud sa mga dili metal nga pagsakup; pugngan ang katulin sa pagdala usab o paggamit ubang mga proseso sa pagtunaw aron makontrol ang kadako ug kadaghan sa likido nga karbida.
- Pinaagi sa taas nga temperatura pagsabwag sa annealing ug gisubli nga multi-directional nga pagpanday nga adunay dako nga forging ratio, ang pagkalain sa banda napaayo ug ang likido nga karbida naminusan.
- Ang mga parameter sa proseso sa pagpanambal sa kainit sa agup-op kinahanglan nga higpitan nga makontrol aron masiguro nga ang kinatibuk-an nga katig-a sa agup-op naa sa sulud sa gipunting nga sakup.
Panaghisgutan sa Knot
- Ang bali sa agup-op mao ang malutong bali. Ang hinungdan mao nga adunay usa ka seryoso nga pagbulag sa banda sa microstructure sa die steel, ug adunay labi nga dili metal nga mga pagkalakip ug mga likido nga karbida sa segregation zone, ug wala’y makatarunganon nga proseso sa pagtambal sa kainit hinungdan sa kinatibuk-an nga katig-a sa hulma mas taas. Ang hiniusa nga epekto sa kini nga mga hinungdan nagresulta sa labi ka mubu nga pagkagahi sa epekto sa hulmahan.
- Ang dili sulud nga pagkalakip sa die steel ug kasilinganan sa likido nga karbida dali nga maporma sayo nga mga micro-crack, ug ang labi ka mubu nga pagkagahi sa die steel hinungdan nga dali nga modaghan ang mga liki, ug sa katapusan ang tibuuk nga die nabali.
- Sa umaabot nga produksyon, gipili sa pabrika ang taas nga kalidad nga H13 die steel ug istrikto nga gikontrol ang mga parameter sa proseso sa pagtambal sa kainit. Ang kinabuhi sa serbisyo sa namatay labi nga gipaayo. Wala’y nakita nga dagko nga mga liki ang nakita human gilabay ang die-10 000 nga mga piraso.
Palihug ipadayon ang gigikanan ug adres sa kini nga artikulo alang sa pag-usab:Ang Pagkapakyas nga Pagsusi sa H13 Steel Die Casting Mould
Ang kompaniya sa Minghe Casting gipahinungod sa paggama ug paghatag kalidad ug taas nga pasundayag sa Mga Bahin sa Casting (ang mga bahin sa metal nga die casting gilakip sa kadaghanan Manipis nga Wall Casting nga Casting,Pag-cast sa Mainit nga Chamber Die,Ang Casting sa Cold Chamber Die), Round Service (Serbisyo sa Die Casting,Cnc Machining,Paghimo sa Mold, Pagpatambal sa Labaw). Ang bisan unsang kostumbre nga Aluminium die casting, magnesium o Zamak / zinc die casting ug uban pang mga kinahanglanon sa cast mahimo nga makontak kanamo.
Ubos sa pagpugong sa ISO9001 ug TS 16949, Ang tanan nga mga proseso gipatuman pinaagi sa gatusan nga mga advanced die casting machine, 5-axis machine, ug uban pang mga pasilidad, gikan sa mga blaster hangtod sa Ultra Sonic washing machine. Anginghe dili lamang adunay mga advanced nga kagamitan apan adunay usab propesyonal team sa mga batid nga inhenyero, operator ug inspektor aron matinuod ang laraw sa kustomer.
Ang naghimo sa kontrata sa mga cast sa die. Ang mga katakus kauban ang bugnaw nga silid sa aluminyo nga mamatay sa paglabay sa mga bahin gikan sa 0.15 lbs. sa 6 lbs., dali nga pag-set up, ug pag-machining. Ang mga serbisyo nga gidugang sa kantidad kauban ang pagpasinaw, pag-uyog, pag-us-us, pagbuto sa shot, pagpintal, pagsalot, patong, pagpundok, ug pag-gamit sa kagamitan. Ang mga materyal nga gitrabaho kauban ang mga alloys sama sa 360, 380, 383, ug 413.
Tabang sa disenyo sa casting casting sa zinc / dungan nga mga serbisyo sa engineering. Pasadya nga taghimo katukma nga cast sa zinc die. Ang gagmay nga castings, high cast die cast, multi-slide mold cast, konvensional nga cast cast, unit die ug independente nga die cast ug lungag nga selyo nga cast mahimong mahimo. Ang mga castings mahimo nga gigama sa mga gitas-on ug gilapdon hangtod sa 24 pulgada sa +/- 0.0005 in. Pagkamatugtanon.
Ang ISO 9001: 2015 nga gipanghimatuud nga tiggama sa die cast magnesium, Ang mga kapabilidad nag-upod sa high-pressure magnesium die casting hangtod sa 200 toneladang init nga kamara ug 3000 toneladang bugnaw nga kamara, laraw sa tooling, polishing, paghulma, pag-machin, pulbos ug likido nga dibuho, puno ang QA nga adunay mga kaarang sa CMM , asembliya, pagputos ug paghatud.
Sertipikado sa ITAF16949. Kauban ang Dugang nga Serbisyo sa Casting pagbutang sa pamuhunan,buhol nga balas,Pagputol sa Gravity, Nawala nga Foam Casting,Centripugal Casting,Paglabay sa Vacuum,Permanenteng Casting sa Mould, .Kaupod sa mga kapabilidad ang EDI, tabang sa engineering, solidong pagmodelo ug ikaduha nga pagproseso.
Mga Casting Industriya Mga Bahin sa Mga Pagtuon sa Kaso alang sa: Mga Kotse, Bisikleta, Aircraft, Mga instrumento sa musika, Watercraft, Optical device, Sensors, Model, Elektronikong aparato, Enclosure, Clocks, Makinarya, Mga Engine, Muwebles, Alahas, Jigs, Telecom, Lighting, Medical device, Photographic device, Mga Robot, Sculpture, kagamitan sa Sound, kagamitan sa Sporting, Tooling, Mga Dulaan ug daghan pa.
Unsa ang mahimo namon nga tabangan nga buhaton nimo sa sunod?
∇ Pag-adto sa Homepage Alang sa Die Casting sa China
→Mga bahin sa Casting-Kitaa kung unsa ang nahimo.
→ Giisip nga Mga Tip Bahin sa Mga Serbisyo sa Die Casting
By Ang Tiggama sa Casting sa Minghe Die | Mga kategorya: Makatabang nga mga Artikulo |Materyal nga Tags: Casting sa aluminyo, Casting sa Zinc, Mag Casting sa Magnesium, Paghulma sa Titanium, Pagputol sa stainless steel, Casting sa Brass,Casting sa Bronze,Pag-cast sa Video,Kasaysayan sa Kompanya,Paghugas sa Cie sa Aluminium | Wala’y Komento