Freld Welding
FRICTION WELDING
Ang welding welding nagtumong sa pamaagi sa welding pinaagi sa paggamit sa init nga napatungha pinaagi sa pagkaguba sa sulud sa pagkontak sa workpiece ingon nga gigikanan sa kainit nga hinungdan sa workpiece nga makaagi sa plastik nga deformation ilalom sa pressure.
Sa ilalum sa aksyon sa presyur, sa ilalum sa aksyon sa kanunay o dugang nga presyur ug torque, ang relatibong paglihok taliwala sa welding contact end nga mga nawong nakamugna og init nga pagkaguba ug init nga deformation sa plastik sa ibabaw nga bahin sa pagkagubot ug sa kasilinganan, aron ang temperatura sa palibot niini mosaka sa Ang gilapdon sa temperatura hapit apan sa kasagaran mas ubos kaysa sa natunaw nga punto, ang pagkasuko sa pagbag-o sa materyal nga pagkunhod, ang pagkaplastikidad gipalambo, ug ang film nga oxide sa interface nabuak. Ubos sa aksyon sa nakapasuko nga presyur, ang pagkabag-o sa plastik ug pag-agos sa materyal nga kauban sa pag-apod-apod sa molekula ug recrystallization sa interface. Solid-state welding nga pamaagi alang sa pagkab-ot sa welding.
Ang Minghe nagtanyag kompleto nga mga solusyon sa pag-welding sa pagkagubot alang sa daghang mga aplikasyon sa die casting - nga adunay usa ka dako nga portfolio sa makina ug dugang nga suporta gikan sa engineering hangtod sa serbisyo. Ingon usa ka global nga nanguna sa paghimo sa pagpamuhunan sa pagpamuhunan, gipasigarbo namon ang pagtanyag lamang sa labing kaayo nga mga serbisyo sa merkado. Ang among gugma alang sa talagsaong serbisyo sa kostumer nagdala sa among pagduso alang sa pagkahalangdon. Aron mahibal-an ang bahin sa among mga serbisyo o hisgutan ang mga kapilian alang sa imong sunod nga proyekto, pakigkita sa koponan karon.
Ang kahinungdanon sa welding welding
Kasagaran alang sa mga metal nga ibabaw sa mga mekanikal nga bahin ang magkagapos ug mag-welding tungod sa pagkabingkil. Sa proseso sa pagputol sa metal ug kusog nga pagtuyok sa makina, kanunay makit-an nga ang mga ibabaw nga bahin sa duha nga bahin sa metal nga gihiusa tungod sa pagkabingkil ug kainit. Pananglitan: sa panahon sa pagliso, usa ka built-up edge ang namugna sa gamit sa pagliso; sa panahon sa drilling, ang drill ug ang workpiece kanunay nga gihiusa; ang sliding bear napiit tungod sa pagsunog sa poste. Siyempre, kini nga mga sitwasyon kanunay nga mga aksidente nga gipaningkamutan sa mga tawo nga likayan. Gisusi ingon usa ka panghitabo sa welding, ang ilang proseso dili perpekto, ug ang kalidad sa welding dili sulundon.
Bisan pa, pinaagi sa pagtuki sa kini nga mga katingad-an sa bonding ug welding, makatabang nga masabtan ang kahinungdanon sa welding nga friksiyon.
Ang pagkagubot naguba ang film sa oxide sa metal nga nawong. Ang pagkaguba sa init nga pagmobu, pagminus sa kusog sa metal apan nagdugang ang pagkaplastikan niini. Ang pagkaguba sa metal nga metal naghimo og deformation ug agos nga plastik, nga nagpugong sa oksihenasyon sa metal, nagpasiugda sa pagsabwag sa us aka mga atomo sa metal nga metal, ug naghimo’g usa ka kusug nga hinugpong nga hiniusa. Kini ang hinungdan sa welding welding.
Ang Mga Kinaiya sa welding nga friksiyon
Ngano nga ang pagkaguba sa pagkagubot dali nga nag-uswag sa balay ug sa gawas sa nasud, ug ang aplikasyon niini lapad kaayo, kini tungod kay kini adunay serye nga mga bentaha. Kini nga mga bentaha upod ang mga mosunud nga bahin:
1. Ang kalidad sa welding sa hiniusa nga maayo ug malig-on
Ang rate sa scrap sa mga lutahan sa pagbalhin sa aluminyo-tumbaga nga gihimo sa low-temperatura nga pagkaguba sa pagkagubot sa akong nasud mas mubu sa 0.01%; ang pabrika sa boiler naggamit friction welding imbis nga flash welding aron makahimo produktibo coil, ug ang welding scrap rate gikunhuran gikan sa 10% hangtod 0.001%. Ang West Germany naggamit friction welding imbis nga flash welding aron makagama ang mga valves sa awto sa awto, ug ang rate sa pagbalibad sa welding nga nahulog gikan sa 1.4% hangtod sa 0.04 ~ 0.01%. Mahimo kini nga makit-an gikan sa mga pananglitan sa taas nga ang rate sa pag-scrap sa welding nga pagkagubot mubu kaayo, mga 1% sa kinatibuk-ang pamaagi sa welding.
2. Angayan alang sa welding nga dili parehas nga asero ug dili managsama nga mga metal.
Ang welding welding dili lamang mag-welding sa mga ordinaryong dili managsama nga asero, apan usab dili managsama ang mga asero ug dili managsama nga mga metal nga adunay lainlain nga mekanikal ug pisikal nga mga kinaiya sa temperatura sa kuwarto ug taas nga temperatura, sama sa carbon nga istruktura nga steel — kusog nga galamiton nga galamiton; tumbaga — stainless steel. Ingon kadugangan, mahimo usab kini nga magwelding dili magkalahi nga mga metal nga naghimo og mga maliksi nga alloys, sama sa aluminyo-tumbaga, aluminyo-asero, ug uban pa.
3. Taas nga katukma sa gidak-on sa welding
Alang sa diesel engine pre-combustion chamber nga gihimo pinaagi sa welding nga friksiyon, ang labing kadaghan nga sayup sa tibuuk nga gitas-on mao ang ± 0.1 mm. Ang pipila nga mga espesyal nga makina nga pagkaguba sa pagkagubot mahimo nga masiguro nga ang gitas-on nga pagkamatugtanon sa welding mao ang 0.2 mm, ug ang eccentricity dili moubus sa 0.2 mm. Tungod niini, ang pagkaguba sa pagkagubot dili lamang gigamit sa pag-welding sa mga blangko, apan usab sa pag-welding sa mga produkto.
4. Ang welding machine adunay gamay nga kusog ug makatipig sa enerhiya.
Kung itandi sa friction welding ug flash welding, ang pagtipig sa enerhiya mga 80 ~ 90%.
5. Mga kinaiyahan sa pagpanalipod sa kinaiyahan sa welding nga pagkaguba
Ang lugar sa trabaho nga welding nga pagkagubot usa ka kahinlo, wala’y spark, arko ug makadaot nga gas, nga makatabang sa pagpanalipod sa kinaiyahan, ug angay gamiton sa awtomatikong mga linya sa paghimo uban ang uban pang mga advanced nga pamaagi sa pagproseso sa metal.